Marina Bay Financial Centre Tower 317F, 12 Marina BoulevardSingapore - 018982Phone : 021 - 5011 2228Email : sing.dgm@indotara.id

Sutomo Tower Lantai 5HJl. Sutomo Ujung No.28,Kota Medan, Sumatera Utara 20235Phone :  061 - 50 300 595Email : mdn.dgm@indotara.id

If you need to produce parts in smaller production batches, you should consider low volume injection molding (LVIM) machines:

Panin Tower Lt. 8 Grand SudirmanJl. Jendral Sudirman No.7 Klandasan Ilir,Balikpapan Kota - Kalimantan Timur 76114Phone :  021 - 5011 2228Email : bpp.dgm@indotara.id

Bridge Manufacturing is the step between producing high volume finished production parts and smaller quantities that may be needed as prototypes, first articles for approval, test marketing or initial customer orders. You may need to get initial parts produced while you are waiting for a production machine to be received or available. Also, production tooling can often require considerable time to be designed and produced (16-24 weeks) delaying the time to get product to the customer or approval party.

Many injection molded parts do not require a high volume (greater than 100,000 parts per year) injection molding machine. Higher production machines are expensive, require considerable floor space, and require expensive multi-cavity hard steel tooling. MPM machines are optimized for lower volume plastic molded parts. They are cost effective, require a small footprint, and can use single cavity low cost tooling. Low Volume injection molding machines are a good fit for smaller production orders, prototyping, bridge manufacturing, and ASTM specimen applications.

APL Tower 6th Floor No. 6 Central Park,Jl. Letjen S. Parman Kav 28,Jakarta Barat - 11440Phone :  021 - 5011 2228Email : dgm@indotara.id

Terima Kasih atas feedback anda yang sangat berguna bagi kemajuan perusahaan kami. Jika ada pelayanan yang kurang baik dari kami, anda bisa mengirimkan complain ke complain@indotara.co.id!

Japfa Indoland Center, Tower I Lt. 10/1008Jl. Jendral Basuki Rahmat 129-137Surabaya 60271Phone : 031 - 3360 1491Email : sby.dgm@indotara.id

Fajar Graha Pena Lt. 5Jl. Urip Sumoharjo No. 20,Makassar - Sulawesi Selatan 90234Phone :  021 - 5011 2228Email : mks.dgm@indotara.id

Halo para teman - teman setia dari PT. Indotara Persada, pada artikel kali ini saya akan membagikan informasi yang tentunya bermanfaat bagi para teman - teman yang ingin memulai usaha dan ingin mengenal lebih lengkap tentang "Plastic Moulding Machine". Saya akan membagikan informasi mengenai pengertian, kekurang & kelebihan , serta cara kerja dari "Plastic Moulding Machine" Pengertian Plastic Moulding Machine Injection moulding kurang lebih hampir menyerupai operasi pada jarum suntik. Lelehan pada plastik disuntikan ke dalam mold atau cetakan yang pastinya sudah tertutup rapat pada mesin, sehingga lelehan tersebut bisa memenuhi ruang mold sesuai bentuk produk yang teman - teman inginkan.  Proses ini juga mempunyai beberapa rangkaian penting dan sistematis. Ada empat macam rangkaian proses yang harus teman - teman lakukan secara urut. Beberapa proses tersebut adalah yang dimulai dari clamping, injection, cooling hingga ejection.  Kelebihan dan Kekurangan Injection Moulding  Proses injeksi yang dilakukan untuk pengolahan produk yang terbuat dari material plastik ini pastinya mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Sebagusnya teknologi pada masa kini pasti tetap saja akan mempunyai kekurangan.  1. Kelebihan Injection Moulding Proses injeksi ini dapat mampu untuk membuat produk dengan hasil geometri tinggi, kapasitas yang juga dapat mumpuni hingga tingkat efisiensi yang terpadat pada produksi relatif tinggi. Tentunya jika teman - teman bandingkan dengan teknik kompaksi biasa, maka proses injeksi seperti ini jauh lebih unggul.  Untuk optimasi desain komponen sekaligus juga cetakannya bisa dilakukan dengan cara menggunakan perangkat lunak yang diambil dari perangkat lunak lainnya. Maka tentunya pekerjaan akan terasa lebih efektif. Jika dibandingkan akan berbanding terbalik dengan cara proses pembuatan produk konvensional.  2. Kekurangan Injection Moulding Proses injeksi ini juga mempunyai beberapa kekurangan. Salah satunya kekurangannya adalah tidak semua jenis serbuk ada dipasaran, hanya beberapa saja. Proses ini hanya dapat dipakai untuk produk yang dilihat berdasarkan hasil timbangan cetakan. Pastinya juga akan tetap ada yang namanya kemungkinan cacat produk. Cara Kerja Mesin Injection Moulding Meskipun beberapa proses pada mesin injection molding terlihat rumit, tetapi sebenarnya teman - teman dapat memecah menjadi beberapa langkah-langkah penting untuk membantu memahami bagaimana cara kerjanya. Mesin injection molding terdiri dari tiga komponen penting : -. Feed hopper -. Screw (Ulir) -. Barrel heated Cara mesin bekerja dengan mengambil butiran plastik, feed hopper yang menerima butiran plastik, maka akan terjadilah gesekan pada screw yang menghasilkan panas. Plastik dapat mencapai suhu yang diinginkan, kemudian diinjeksi ke dalam rongga cetak yang akhirnya mendingin dan membentuk pola berdasarkan desain pada cetakan. Prinsip dasar dari injection molding mungkin terdengar sederhana, tetapi pada nyatanya sangat rumit dengan membutuhkan perlengkapan tepat dengan keahlian yang khusus. Jika dilakukan dengan tepat, Injection molding mampu secara konsisten memproduksi dengan hasil yang hebat pada proses manufaktur berbasis proyek yang menantang. Berikut adalah sedikit informasi yang dapat saya share kepada teman - teman sekalian mengenai "Plastick Injetion Moulding". Besar harapan saya dengan adanya artikel ini dapat membantu teman - teman dan dapat memperkenalkan kepada teman - teman apa itu "Plastick Injetion Moulding". Tentunya, kami PT. Indotara Persada menyediakan beberapa tipe yang sekiranya cocok dengan kebutuhan teman - teman sekalian. Jangan ragu untuk hubungi team sales departement kami karna kami siap membantu kalian.

Hartono Mall Yogyakarta Lt. 3Kaliwaru, Condongcatur,Sleman, Yogyakarta 55281Phone :  021 - 5011 2228Email : yog.dgm@indotara.id

Kritik dan saran dari Anda sangat berharga bagi kami. Silakan kirimkan kritik, saran, atau keluhan Anda melalui email ini. Kami berkomitmen untuk memberikan layanan terbaik.

Benoa Square Lt. 2Jl. Bypass Ngurah Rai No. 21 A Kedonganan,Kuta Badung - Bali Indonesia 80361Phone :  021 - 5011 2228Email : bali.dgm@indotara.id

Posted Date, 29 April 2023 Editor: Rosyid Penulis: Daniel Ponso Halo para teman - teman setia dari PT. Indotara Persada, pada artikel kali ini saya akan membagikan informasi yang tentunya bermanfaat bagi para teman - teman yang ingin memulai usaha dan ingin mengenal lebih lengkap tentang "Plastic Moulding Machine". Saya akan membagikan informasi mengenai pengertian, kekurang & kelebihan , serta cara kerja dari "Plastic Moulding Machine" Pengertian Plastic Moulding Machine Injection moulding kurang lebih hampir menyerupai operasi pada jarum suntik. Lelehan pada plastik disuntikan ke dalam mold atau cetakan yang pastinya sudah tertutup rapat pada mesin, sehingga lelehan tersebut bisa memenuhi ruang mold sesuai bentuk produk yang teman - teman inginkan.  Proses ini juga mempunyai beberapa rangkaian penting dan sistematis. Ada empat macam rangkaian proses yang harus teman - teman lakukan secara urut. Beberapa proses tersebut adalah yang dimulai dari clamping, injection, cooling hingga ejection.  Kelebihan dan Kekurangan Injection Moulding  Proses injeksi yang dilakukan untuk pengolahan produk yang terbuat dari material plastik ini pastinya mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Sebagusnya teknologi pada masa kini pasti tetap saja akan mempunyai kekurangan.  1. Kelebihan Injection Moulding Proses injeksi ini dapat mampu untuk membuat produk dengan hasil geometri tinggi, kapasitas yang juga dapat mumpuni hingga tingkat efisiensi yang terpadat pada produksi relatif tinggi. Tentunya jika teman - teman bandingkan dengan teknik kompaksi biasa, maka proses injeksi seperti ini jauh lebih unggul.  Untuk optimasi desain komponen sekaligus juga cetakannya bisa dilakukan dengan cara menggunakan perangkat lunak yang diambil dari perangkat lunak lainnya. Maka tentunya pekerjaan akan terasa lebih efektif. Jika dibandingkan akan berbanding terbalik dengan cara proses pembuatan produk konvensional.  2. Kekurangan Injection Moulding Proses injeksi ini juga mempunyai beberapa kekurangan. Salah satunya kekurangannya adalah tidak semua jenis serbuk ada dipasaran, hanya beberapa saja. Proses ini hanya dapat dipakai untuk produk yang dilihat berdasarkan hasil timbangan cetakan. Pastinya juga akan tetap ada yang namanya kemungkinan cacat produk. Cara Kerja Mesin Injection Moulding Meskipun beberapa proses pada mesin injection molding terlihat rumit, tetapi sebenarnya teman - teman dapat memecah menjadi beberapa langkah-langkah penting untuk membantu memahami bagaimana cara kerjanya. Mesin injection molding terdiri dari tiga komponen penting : -. Feed hopper -. Screw (Ulir) -. Barrel heated Cara mesin bekerja dengan mengambil butiran plastik, feed hopper yang menerima butiran plastik, maka akan terjadilah gesekan pada screw yang menghasilkan panas. Plastik dapat mencapai suhu yang diinginkan, kemudian diinjeksi ke dalam rongga cetak yang akhirnya mendingin dan membentuk pola berdasarkan desain pada cetakan. Prinsip dasar dari injection molding mungkin terdengar sederhana, tetapi pada nyatanya sangat rumit dengan membutuhkan perlengkapan tepat dengan keahlian yang khusus. Jika dilakukan dengan tepat, Injection molding mampu secara konsisten memproduksi dengan hasil yang hebat pada proses manufaktur berbasis proyek yang menantang. Berikut adalah sedikit informasi yang dapat saya share kepada teman - teman sekalian mengenai "Plastick Injetion Moulding". Besar harapan saya dengan adanya artikel ini dapat membantu teman - teman dan dapat memperkenalkan kepada teman - teman apa itu "Plastick Injetion Moulding". Tentunya, kami PT. Indotara Persada menyediakan beberapa tipe yang sekiranya cocok dengan kebutuhan teman - teman sekalian. Jangan ragu untuk hubungi team sales departement kami karna kami siap membantu kalian.

MPM machines are cost effective and easy to set up and get running. The single cavity V-mold and tooling inserts can be produced quickly and economically. High quality initial or low volume production runs of finished product are easily produced by MPM injection molded machines. Our application engineering team can guide you through the machine selection process to meet your Bridge Manufacturing requirements.

Wisma HSBC Lt. 6 Suite BJalan Asia Afrika No.116,Kota Bandung, Jawa Barat 40112Phone :  021 - 5011 2228Email : bdg.dgm@indotara.id

MPM low volume injection molding machines are ideal for bridge manufacturing, research and development, product testing, and low-volume production. A wide range of industries use our machines, including medical, automotive, consumer products, and more. With the ability to use the same plastic grade as a multi-cavity mold, engineers can test plastic blends and manufacturing optimization, marketers can test designs and colors, and your entire part or product can be optimized before full-volume production begins.

Going from a product design to full production can be costly, time consuming, and cumbersome. The MPM machines are ideally suited to produce prototypes and first article parts for approval or test marketing.

Millenium Industrial EstateJl. Millenium 22 Blok R3 No. 1,Cikupa, Tangerang - Banten 15720Phone :  021 - 5011 2228Email : dgm@indotara.id

Wisma HSBC Lt. 6 suite 609Jl. Gajah Mada No.135,Semarang, Jawa Tengah - 50134Phone : 024 - 40 300 893Email : smg.dgm@indotara.id