Barrel digunakan sebagai saluran transmisi material dari hopper ke nozzle, dimana pada barrel terdapat screw yang digunakan untuk menggerakkan materialnya ke nozzle, pada barrel juga terdapat heater yang digunakan untuk melelehkan material sehingga menjadi cairan sebelum ditembakkan oleh nozzle ke molding unit.

Ada 3 bagian umum yang harus (mutlak) terdapat pada mesin plastic injection, yaitu clamping unit, molding unit, dan injection unit.

Motor dan gears digunakan untuk menggerakkan screw agar screw dapat berputar. Ketika screw berputar, maka material dapat dibawa kearah nozzle.

Hopper adalah bagian yang digunakan untuk menaruh atau menyimpan material sebelum masuk ke barrel. Hopper ini juga digunakan untuk menjaga kelembaban material sebelum dipanaskan, karena kelembaban material akan sangat mempengaruhi hasil injeksi plastic nantinya.

Proses pembuatan part-part yang terbuat dari plastic adalah dengan cara plastic injection process. Pada postingan kali ini kita akan bahas mengenai plastic injection. Secara garis besar sebenarnya proses plastic injection diartikan dengan proses pembentukan bahan thermoplastic dengan cara melelehkannya kemudian meng-injeksi cairan thermoplastic tersebut kedalam cetakan, kemudian mendinginkannya dengan air sehingga menjadi keras dan terbentuk sesuai dengan bentuk cetakannya.

Founded in 1950, Thogus is an established, family-owned custom plastic injection molder and contract manufacturer headquartered in Avon Lake, Ohio.

The healthcare industry depends on medical parts and devices using medical-grade plastic injection molding that is durable, reliable, and meets regulations.

Katup ini digunakan untuk menjaga agar cairan yang sudah meleleh saat selesai di-injeksi melalui nozzle tidak kembali saat screw telah berhenti berputar.

Saat material berada di hopper, perlahan material akan masuk ke dalam barrel seiring dengan putaran screw (sesuai dengan nilai setting). Pada saat material sudah berada di barrel maka haeater akan melelehkan material perlahan-lahan sesuai dengan melting point-nya. Setelah cairan lelehan plastic memenuhi bidang nozzle, maka selanjutnya molding akan menutup atara core dan cavity (yang digerakkan oleh clamping unit). Setelah itu lelehan plastic tersebut di-injeksi oleh nozzle ke dalam mold (cetakan). Saat produk plastic sudah mengeras di molding maka selanjutnya adalah tugas ejector untuk melepaskan produk terebut dari cetakan (mold). Maka terbentuklah produk yang diinginkan sesuai dengan design cetakan.

Heaters digunakan untuk memanaskan material sampai meleleh, sesuai dengan melting set point yang diinginkan dan dibutuhkan material untuk mencapai titik leleh yang terbaik.

Plastic injection molding is a growing, cost-effective method of manufacturing medical devices and parts. Along with its ability to produce complex designs that meet the stringent cleanliness requirements, medical-grade plastic injection molding offers high tensile strength as well as chemical and high-temperature tolerances. Since its inception, medical devices that are manufacturing with injection-molded plastic have contributed to a reduction in medical costs and increased patient safety.

At Thogus, we understand the demands of the medical device industry and can advise you on the regulatory requirements, validation processes, and material selection for your medical plastic injection molding project. We have the experience to provide support during each phase of a project’s life cycle; from our manufacturing by design process to selecting materials capable of withstanding harsh conditions to cleanroom assembly, we are here to help you succeed.

Penggunaan plastic dalam kehidupan sehari-hari sangat sering kita temui, hampir di semua barang yang kita gunakan terbuat dari plastic. Mulai dari keyboard computer, mouse, casing handphone, interior kulkas, cangkir, mangkok, part-part motor, dan lain-lain. Kemudian pertanyaannya dengan proses apakah part-part dari plastic itu dibentuk sesuai dengan kebutuhan dan fungsinya?

With your patients’ health and lives on the line, medical practitioners need reliable, high-quality devices and equipment. We have collaborated with healthcare professionals for decades to develop and manufacture plastic injection molding for medical parts and devices for a variety of applications, including:

Cylinder ini digunakan untuk mendorong screw maju mundur, digunakan saat cairan plastic yang sudah meleleh siap di-injeksi oleh nozzle, bagian ini sangat berperan penting juga untuk menjaga gerakan screw agar konstan.

Molding adalah bagian yang digunakan untuk mencetak cairan thermoplastic yang sudah meleleh, dengan kata lain molding adalah cetakan. Molding terdiri dari dua bagian, yaitu cavity dan core. Cavity adalah bagian yang yang berhubungan langsung dengan nozzle pada mesin, sedangkan core adalah bagian yang berhubungan langsung dengan ejector.

Clamping unit adalah bagian dari plastic injection unit yang berfungsi untuk memegang (mencengkram) molding, yang digunakan untuk mengatur gerakan buka tutup si molding, dan juga digunakan untuk mengatur gerakan ejector. Ejector adalah bagian yang berfungsi untuk mereject (melepas) part yang sudah tercetak di molding unit.