Injection Molding umumnya digunakan dalam pembuatan suku cadang berbiaya rendah dan bervolume tinggi berkecepatan tinggi; seperti kotak kaset video, gelas plastik, suku cadang printer, suku cadang lemari es, suku cadang otomotif; dan suku cadang elektronik lainnya seperti casing, roda gigi.

Fase penahanan terdiri dari jeda dalam proses injeksi. Plastik leleh telah disuntikkan ke dalam mold dan tekanan diterapkan untuk memastikan semua Cavity pada cetakan terisi.

Our helpful design aid demonstrates part features that are too thin or too thick, bad bosses, right and wrong ribs, and other considerations to be mindful of while designing parts for injection molding.

Jl. Pengasinan No.51, RT.003/RW.028, Pengasinan, Kec. Rawalumbu, Kota Bks, Jawa Barat 17115 info@sentrateknikaprima.com 021-82434631

Anda dapat menghubungi kami apabila membutuhkan jasa desain dan pembuatan spare part molding. Sentra Teknika Prima menjadi penyedia jasa molding sejak 2003 dan memiliki tim dengan pengalaman di industri plastic baik sekala UMKM maupun skala besar.

Pada dasarnya, injection molding adalah proses memasukkan plastik leleh ke dalam cavity sebuah mold. Setelah plastik mendingin, bagian tersebut dapat dikeluarkan. Ini berguna ketika  produk atau suku cadang terlalu rumit atau mahal untuk mesin.

Selama fase injeksi, bahan plastik, biasanya dalam bentuk pelet, dimasukkan ke dalam hopper di atas unit injeksi. Pelet dimasukkan ke dalam silinder di mana mereka dipanaskan sampai mencapai bentuk leleh (pikirkan bagaimana lem panas bekerja di sini).

Injection Molding ExpertiseWe'll work with you throughout the course of your project to help you quickly move from prototyping to production, including finishing options and inspection reporting.

Overmolding and insert molding are two-part injection molding processes where one material is overlaid onto a second substrate part or metal insert to create a single component.

Cavity – Ketika pelat tetap dan pelat bergerak bersentuhan, cavity adalah rongga  yang dibentuk oleh proses pemesinan atau pemotongan. Dan akan  menentukan bentuk produk

Injection Molding sering digunakan dalam produksi massal dan pembuatan prototipe. Injection Molding adalah cara yang relatif baru untuk memproduksi suku cadang. Mesin cetak injeksi pertama dibuat pada tahun 1930-an.

Injection molding is plastic manufacturing process that can produce high quality parts at scale. It's typically used for low- to high-volume production but our aluminum tooling can also make prototyping runs economical.

Unmatched Lead TimesReduce your product development cycle by weeks—sometimes months—and bridge to production with injection-molded parts within days. Some injection molding orders can ship in as fast as 1 day.

Sebuah mesin injection moulding terdiri dari tiga dasar bagian; Mold, Unit Pencekam dan unit Injeksi. Unit pencekam adalah yang menahan Mold selama proses injeksi dan pendinginan sedang berlangsung. Pada dasarnya, ini menyatukan dua bagian cetakan injeksi.

Plastik dibiarkan dingin hingga bentuknya padat di dalam cetakan. Biasanya menggunakan proses pendinginan di dasar cetakan, proses pendinginan dibuat kompak dengan mesin injeksi sehingga dapat dilakukan secara otomatis dengan pengaturan di mesin injeksi.

We combine scientific (or decoupled) molding techniques, which optimize and lock in processing parameters to ensure part consistency—with extra attention paid to critical-to-quality dimensions using our proprietary automated CMM process. Plus, with every order you'll get:

Pengeluaran suku cadang biasanya dilakukan dengan sistem ejektor, sistem ejektor terdiri dari batang ejektor, pegas, pelat ejektor dan pelat penyangga ejektor.

Catatan: beberapa mesin cetak injeksi menggunakan ram sebagai pengganti Screw. Pada dasarnya screwmemanjang dari hopper ke ruang injeksi.

We do quoting a little differently. When you request an injection molding quote, you'll not only receive accurate pricing, but also a manufacturing analysis—within just a few hours. Our online quoting platform also provides you with gate and ejector pin layouts and a price curve tool to help select the best tooling option for your project.

Aluminum moldsStandard lead times as fast as 7 daysTolerances of +/-0.003 in. plus resin tolerance (in./in.)Set-up fees apply to each run Consultative Design Services (CDS)Finishing OptionsNo minimum order quantities (MOQ)Quick-turn shipping in as fast as 1 day

We have two unique offers to meet your needs wherever you are in the product lifecycle. Our prototype injection molding process helps you cut product development cycles by weeks—sometimes months—and bridge to production with injection-molded parts within days. Our On-demand Manufacturing process is designed to meet your production needs, and helps you qualify parts quickly to seamlessly transition into production with scientific molding, in-process CMM inspections with GD&T, and a full suite of secondary operations to make sure that your parts show up and perform as expected.

Cetakan menentukan bentuk bagian, serta jalur di mana plastik cair mengalir dari barrel Cetakan sederhana memiliki beberapa fitur:

Proses Injection Molding dimulai dengan satu barrel yangpenuh plastik leleh panas. Plastik didorong dengan tekanan tinggi ke dalam cetakan. Setelah plastik memenuhi cetakan, dibiarkan dingin dan mengeras. Bagian yang sudah jadi kemudian diekstraksi (biasanya secara otomatis) dari cetakan.

Yes, we offer a production tooling option called on-demand manufacturing. This tooling option provides several benefits: lower piece part price, multi-cavity capabilities, guaranteed tooling for the life of the project (we will cut a new tool if it wears out), and first article inspections.

Umumnya tahapan proses dalam proses injection molding adalah mold close – injection carriage forward – inject plastic – metering – carriage retract – mould open – eject part

Tough Black (Loctite Henkel 3843) and Ceramic-Filled (BASF 3280) are two new advanced photopolymer materials now available for 3D printing.

Unit pencekaman dibuka, yang akan memisahkan dua bagian mold dalam model 2 Plate. Tetapi dalam model 3 Plate, cetakan akan terpisah menjadi tiga bagian, termasuk proses  pemotongan runner.

Fix Plate & Move Plate – Ini adalah balok aluminium atau baja persegi panjang yang di digunakan untuk menopang cavity dan core.

We have wide selection of more than 100 thermoplastic and thermoset materials. And if you're looking for alternative material options, check out our guide to resin substitutes for ABS, PC, PP, and other commonly molded plastics.

Di dalam silinder yang dipanaskan ada motor screw yang akan mencampur pelet cair dan mendorongnya sampai ke ujung silinder. Setelah bahan yang cukup terkumpul di depan Screw, proses injeksi dimulai. Plastik cair dimasukkan ke dalam cetakan melalui Sprue. Sedangkan tekanan dan kecepatan dikendalikan oleh Screw.

Proto Labs, Inc. 5540 Pioneer Creek Dr. Maple Plain, MN 55359 United States P: 877-479-3680 F: 763-479-2679 E: [email protected]

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang proses pencetakan injeksi. Pada kali ini  kami akan berkonsentrasi pada desain dan analisis cetakan.

No Minimum Order Quantities (MOQs)Procuring parts on demand, without MOQs, helps you manage market or demand volatility and provides a cost-effective source for bridge production, line-down emergencies, end-of-life production, or product customization.

Plastic injection molding is a manufacturing process where resin in a barrel is heated to a molten state, then shot into a mold to form a final production-grade thermoplastic part.

Rod dan pelat ejector akan  mengeluarkan potongan yang sudah jadi dari cetakan.  Bekas Sprue dan runner yang tidak digunakan dapat didaur ulang untuk digunakan lagi di cetakan mendatang.

This complete reference guide walks you through everything from quoting, design analysis, and shipment to best practices that ensure your model is optimized for molding.

Because of the initial capital investment in tooling, injection molding makes sense for higher volumes of parts. Our mold cost starts at $1,495 and will vary depending on part geometry and complexity. Other factors that will impact injection molding cost are lead times and material.

Liquid silicone rubber molding is a thermoset process that mixes a two-component compound together, which is then heat cured in the mold with a platinum catalyst to produce a final part.

Injection Molding adalah proses pembentukan plastik yang digunakan dalam produksi sebagian besar (sekitar 70%) komponen plastik. Proses pembentukan plastik lainnya termasuk blow moulding, Pressure forming, dan thermo-forming.

Kami selalu mengutamakan kepuasan pelanggan dengan cara menjalin komunikasi yang baik, bersikap jujur, dan terbuka demi kelancaran dan keberkahan pekerjaan

Design for Manufacturing FeedbackEvery quote includes real-time pricing and design analysis. We evaluate your 3D CAD and help identify any features that may pose challenges during the molding process such as difficult to machine undercuts and insufficient draft.

Gate – gate adalah bukaan kecil antara Runner dan cavity. Ini adalah titik di mana plastik memasuki cavity. Mereka umumnya kecil, sehingga produk yang sudah jadi dapat dengan mudah dipatahkan dari sprue dan bahan runner yang tidak berguna untuk produk.

Our digital factories create prototypes and low-volume parts fast, while our manufacturing network, offers advanced capabilities and volume pricing.

Make the move from prototyping to on-demand manufacturing for affordable, high-quality molded parts within days. Better yet, your prototyping tool is free once you shift to an on-demand manufacturing tool. Working with a single supplier that provides free design consultation services also massively speeds up the manufacturing process, allowing for greater supply chain flexibility, more consistent parts, and making qualification a breeze.

In most cases, we can maintain a machining tolerance of +/- 0.003 in. (0.08mm) with an included resin tolerance that can be greater than but no less than +/- 0.002 in./in. (0.002mm/mm).

No one ever said that designing and manufacturing molded parts was easy. Our goal is to get you through it quickly and with quality parts. A good starting point is our Design for Moldability Toolkit.

Injection molding is widely used for plastic part production in medical, consumer, and automotive industries. Typical parts include:

Get machined parts anodized and chromate plated with our quick-turn finishing option. Eligible materials include aluminum 6061/6082 and 7075.